Een rijk verleden en een toekomst vol innovatie

Bij Noardling bouwen we voort op een rijke geschiedenis die teruggaat tot 1880. Het begon met de oprichting van machinefabriek Hubert & Co. door de Bolswarder pionier Wopke Hubert en de Groninger avonturier Wessel Nieveen. Wat begon met de productie van stoomketels en poldergemalen, groeide uit tot een focus op afvalwaterzuivering en waterbehandeling.
In 1913 werd Landustrie opgericht door Hiltjo Wiert Bos. Het bedrijf speelde een sleutelrol in polderbemaling en groeide na de Tweede Wereldoorlog uit tot een wereldspeler in afvalwaterzuivering. Noemenswaardig is de bouw van ’s werelds grootste vijzel in 2017.
In 2005 werd Desah opgericht, een jong bedrijf dat zich richt op duurzame en circulaire afvalwaterbehandeling. Demonstratieprojecten in Sneek legden de basis voor internationale erkenning, met prijzen zoals de Global Water Award in 2022.

Samen brengen Hubert, Landustrie en Desah meer dan 250 jaar ervaring en expertise samen in Noardling. Met een sterke focus op innovatie en samenwerking blijven we bouwen aan duurzame oplossingen voor de wateruitdagingen van de toekomst.

1930 Hubert Draaierij

Wij zijn Noardling

Onze identieit

Ons mooie bedrijf bestaat door de producten die we samen ontwikkelen en produceren, maar ook -en vooral- door wie we samen zijn. Hoe we met elkaar en anderen omgaan is net zo belangrijk als de kwaliteit van onze toekomstbestendige watertechnologie. Want, wanneer wij -als Noardlingen- elke dag weer met een glimlach aan het werk gaan, heeft dat een positief effect op álles om ons heen. Werkgeluk is belangrijk, net als het feit dat we willen dat de generaties na ons kunnen blijven profiteren van het werk dat we vandaag samen leveren. Dan gaat het natuurlijk over de producten voor onze klanten, maar ook over die fijne werkplek waarop de generaties na ons verder kunnen bouwen waar wij gebleven zijn.

Vakmensen

Vakmensen

Mooi en memorabel. We staan voor wie we zijn, voor wat we maken en wat we doen. Met onze blik op morgen zetten wij nu onze schouders onder het werk voor vandaag.

Ons Erfgoed

Ons Erfgoed

Onze kennis en kunde stellen wij in dienst van ons erfgoed: onze toekomstbestendige water technologie, waarop volgende generaties verder kunnen bouwen.

Het Geheel

Het geheel

Als geheel overstijgen we de som der delen en versterken we elkaars talent. Sociaal, saamhorig en behulpzaam rnstaan wij als één!

Duurzaamheid

CO2 Prestatieladder

Wij voldoen aan het niveau 3 van de CO2-prestatieladder versie 3.1. Met het behaalde certificaat laten we zien actief te werken aan het reduceren van de CO2 uitstoot.

Carbon footprint

We vinden het belangrijk om op de juiste en meest verantwoorde wijze om te gaan met onze omgeving en alle betrokkenen zoals personeel, toeleveranciers, klanten etc. Duurzaamheid is hierbij een belangrijk uitgangspunt. Vanuit die gedachte wordt gestreefd naar een bewust energiegebruik en een zo laag mogelijke CO2-emissie. Navenant is het doel om zowel de emissiereductie als het bewustzijn onder de medewerkers te verbeteren. Jaarlijks wordt de CO2-footprint opgesteld. Dit gegeven helpt bij het maken van de doelstellingen.

Co2 Emissie

Kwaliteit

Al sinds vijf generaties maken wij producten van topkwaliteit. Dit uit zich onder andere in de volgende keurmerken waar wij aan voldoen.

  • ISO 9001-  2015
  • ISO 3834-2 : 2021
    EN 9606-1/ASME IX/AWS D1.1
    EN 15614/ASME IX/AWS D1.1
  • Achillus JQS Qualified
  • VCA**
  • KIWA BRL 14020
  • ATEX
  • InstallQ
  • CE markering
  • PSO trede 3
Vijzelproductie1
Hubert Vertical Drum Screen1 Xprt

Hoogwaardige staalconstructies

Met gecertificeerd personeel en uitstekend geoutilleerde productiehallen zijn wij in staat om complexe machinaal bewerkte lasconstructies, samenstellingen, subassemblages en complete producten te maken. Wij verwerken diverse materialen, zoals laaggelegeerd en hooggelegeerd koolstofstaal, fijnkorrelig staal, RVS (diverse legeringen), aluminium, kopernikkel 90/10 en 70/30, alubrons, monel, inconel, weldox, duplex, superduplex en Outokumpu 1,4835 (253MA). De lasprocessen die worden gebruikt, vallen allemaal in de categorie Arc welding. De processen zijn MIG/MAG-, TIG-, BMBE- en ZAAG-lassen. Daarnaast hebben wij mogelijkheden voor snijden en gutsen, hardsolderen en solderen. Alle lassers zijn gecertificeerd voor de processen die nodig zijn.